बुलेटप्रुफ प्लेट कसरी छनौट गर्ने

सिरेमिक प्लेटहरूको प्रयोग 1918 मा पहिलो विश्वयुद्धको अन्त्य पछि, जब कर्नल नेवेल मोनरो हप्किन्सले पत्ता लगाए कि सिरेमिक ग्लेजको साथ स्टिल आर्मर कोटिंगले यसको सुरक्षालाई धेरै बढाउँछ।

यद्यपि सिरेमिक सामग्रीका गुणहरू प्रारम्भिक रूपमा पत्ता लगाइएका थिए, तर तिनीहरू सैन्य उद्देश्यका लागि प्रयोग गर्न धेरै समय लागेका थिएनन्।

सिरेमिक आर्मर व्यापक रूपमा प्रयोग गर्ने पहिलो देशहरू पूर्व सोभियत संघ थिए, र अमेरिकी सेनाले भियतनाम युद्धको समयमा यसलाई व्यापक रूपमा प्रयोग गर्यो, तर सिरेमिक आर्मर मात्र प्रारम्भिक लागत र प्राविधिक समस्याहरूको कारण हालका वर्षहरूमा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणको रूपमा देखा पर्यो।

वास्तवमा, एल्युमिना सिरेमिकलाई 1980 मा बेलायतमा बडी आर्मरमा प्रयोग गरिएको थियो, र अमेरिकी सेनाले 1990 को दशकमा पहिलो साँच्चै "प्लग-इन बोर्ड" SAPI ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्‍यो, जुन त्यस समयमा क्रान्तिकारी सुरक्षात्मक उपकरण थियो।यसको NIJIII सुरक्षा मानकले पैदल सेनालाई धम्की दिन सक्ने धेरै बुलेटहरू रोक्न सक्छ, तर अमेरिकी सेना अझै पनि यससँग सन्तुष्ट थिएन।ESAPI को जन्म भएको थियो।

ESAPI

त्यतिबेला, ESAPI को सुरक्षा धेरै ह्याक थिएन, र NIJIV स्तरको सुरक्षाले यसलाई अलग बनायो र असंख्य सिपाहीहरूको जीवन बचायो।यो कसरी गर्छ सायद धेरै ध्यान छैन।

ESAPI कसरी काम गर्छ भनेर बुझ्नको लागि, हामीले पहिले यसको संरचना बुझ्नुपर्छ।धेरै जसो कम्पोजिट सिरेमिक आर्मर एक संरचनात्मक सिरेमिक लक्ष्य + धातु/गैर-धातु ब्याक लक्ष्य हो, र अमेरिकी सैन्य ESAPI ले पनि यो संरचना प्रयोग गर्दछ।

काम गर्ने र "आर्थिक" हुने सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक प्रयोग गर्नुको सट्टा, अमेरिकी सेनाले ESAPI का लागि बढी महँगो बोरोन कार्बाइड सिरेमिक प्रयोग गर्‍यो।ब्याकप्लेनमा, अमेरिकी सेनाले UHMW-PE प्रयोग गर्यो, जुन त्यतिबेला निकै महँगो पनि थियो।प्रारम्भिक UHMW-PE को मूल्य बोरोन कार्बाइडको भन्दा पनि बढेको छ।

नोट: बिभिन्न ब्याच र प्रक्रियाको कारण, केभलरलाई अमेरिकी सेनाले समर्थन प्लेटको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सक्छ।

बुलेटप्रुफ सिरेमिकका प्रकारहरू:

बुलेटप्रुफ सिरेमिकहरू, जसलाई संरचनात्मक सिरेमिक पनि भनिन्छ, उच्च कठोरता, उच्च मोडुलस विशेषताहरू हुन्छन्, सामान्यतया धातु घर्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै सिरेमिक बलहरू, सिरेमिक मिलिंग उपकरण हेड ……।कम्पोजिट आर्मरमा, सिरेमिकले अक्सर "वारहेड विनाश" को भूमिका खेल्छ।शरीर कवचमा धेरै प्रकारका सिरेमिकहरू छन्, प्रायः प्रयोग हुने एल्युमिना सिरेमिक (AI²O³), सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक (SiC), बोरन कार्बाइड सिरेमिक (B4C) हुन्।

तिनीहरूका सम्बन्धित विशेषताहरू हुन्:

एल्युमिना सिरेमिकमा उच्चतम घनत्व छ, तर कठोरता अपेक्षाकृत कम छ, प्रशोधन थ्रेसहोल्ड कम छ, मूल्य सस्तो छ।उद्योगको विभिन्न शुद्धता -85/90/95/99 एल्युमिना सिरेमिकमा विभाजित छ, यसको लेबल उच्च शुद्धता, कठोरता र मूल्य उच्च छ

सिलिकन कार्बाइड घनत्व मध्यम छ, समान कठोरता अपेक्षाकृत मध्यम छ, लागत-प्रभावी सिरेमिकको संरचनासँग सम्बन्धित छ, त्यसैले अधिकांश घरेलु बडी आर्मर इन्सर्टहरूले सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकहरू प्रयोग गर्नेछन्।

बोरोन कार्बाइड सिरेमिकमा यी प्रकारका सिरेमिकहरू सबैभन्दा कम घनत्व, उच्चतम बल, र यसको प्रशोधन प्रविधि पनि धेरै उच्च आवश्यकताहरू, उच्च तापक्रम र उच्च दबाव सिंटरिङ छ, त्यसैले यसको मूल्य पनि सबैभन्दा महँगो सिरेमिक हो।

NIJ ग्रेड ⅲ प्लेटलाई उदाहरणको रूपमा लिँदै, यद्यपि एल्युमिना सिरेमिक इन्सर्ट प्लेटको तौल सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक इन्सर्ट प्लेटभन्दा २०० ग्राम~ ३०० ग्राम बढी छ, र बोरोन कार्बाइड सिरेमिक इन्सर्ट प्लेटभन्दा ४०० ग्राम~५०० ग्राम बढी छ।तर मूल्य सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक इन्सर्ट प्लेटको 1/2 र बोरोन कार्बाइड सिरेमिक इन्सर्ट प्लेटको 1/6 हो, त्यसैले एल्युमिना सिरेमिक इन्सर्ट प्लेटको उच्चतम लागत प्रदर्शन छ र बजार अग्रणी उत्पादनहरूसँग सम्बन्धित छ।

धातु बुलेटप्रुफ प्लेटको तुलनामा, कम्पोजिट/सिरेमिक बुलेटप्रुफ प्लेटको अतुलनीय फाइदा छ!

सबै भन्दा पहिले, धातु आर्मरले प्रक्षेपण द्वारा एकरूप धातु आर्मरलाई हिट गर्दछ।सीमा प्रवेश वेगको नजिक, लक्ष्य प्लेटको विफलता मोड मुख्यतया कम्प्रेसन क्रेटरहरू र शियर स्लगहरू हुन्, र गतिज ऊर्जा खपत मुख्यतया प्लास्टिक विरूपण र स्लगहरूबाट हुने शियर कार्यमा निर्भर गर्दछ।

सिरेमिक कम्पोजिट आर्मरको ऊर्जा खपत दक्षता समान धातु आर्मरको भन्दा स्पष्ट रूपमा उच्च छ।

सिरेमिक लक्ष्यको प्रतिक्रियालाई पाँच प्रक्रियाहरूमा विभाजन गरिएको छ

1: बुलेटको छाना साना टुक्राहरूमा टुक्रिएको छ, र वारहेडको क्रसिङले लक्ष्य कार्य क्षेत्र बढाउँछ, ताकि सिरेमिक प्लेटमा भार छरितो हो।

2: प्रभाव क्षेत्रमा सिरेमिकको सतहमा दरारहरू देखा पर्छन्, र प्रभाव क्षेत्रबाट बाहिर विस्तार हुन्छन्।

3: सिरेमिकको भित्री भागमा प्रभाव क्षेत्र कम्प्रेसन वेभ अगाडिको बल क्षेत्र, ताकि सिरेमिक भाँचियो, प्रक्षेपणको वरिपरि प्रभाव क्षेत्रबाट उत्पन्न पाउडर बाहिर उड्यो।

4: सिरेमिकको पछाडि दरारहरू, केही रेडियल दरारहरू बाहेक, शंकुमा वितरित दरारहरू, कोनमा क्षति हुनेछ।

5: कोनमा सिरेमिक जटिल तनाव अवस्थाहरूमा टुक्राहरूमा टुक्रिएको छ, जब प्रक्षेपणले सिरेमिक सतहलाई प्रभाव पार्छ, अधिकांश गतिज ऊर्जा कोनको गोलाकार तल्लो क्षेत्रको विनाशमा खपत हुन्छ, यसको व्यास मेकानिकल गुणहरू र ज्यामितीय आयामहरूमा निर्भर गर्दछ। प्रोजेक्टाइल र सिरेमिक सामग्रीको।

माथिको कम/मध्यम गति प्रोजेक्टाइलहरूमा सिरेमिक आर्मरको प्रतिक्रिया विशेषताहरू मात्र हुन्।अर्थात्, प्रक्षेपण वेग ≤V50 को प्रतिक्रिया विशेषताहरू।जब प्रक्षेपण वेग V50 भन्दा बढि हुन्छ, प्रक्षेपण र सिरेमिक एकअर्कालाई इरोड गर्दछ, मेस्कल क्रस जोन सिर्जना गर्दछ जहाँ आर्मर र प्रोजेक्टाइल बडी दुबै तरल पदार्थको रूपमा देखा पर्दछ।

ब्याकप्लेनले प्राप्त गरेको प्रभाव धेरै जटिल छ, र प्रक्रिया तीन-आयामी प्रकृतिको छ, एकल तहहरू र यी आसन्न फाइबर तहहरू बीचको अन्तरक्रियाको साथ।

सरल शब्दमा भन्नुपर्दा, फेब्रिक वेभबाट रेसिन म्याट्रिक्स र त्यसपछि छेउछाउको तहमा तनाव तरंग, फाइबर प्रतिच्छेदनमा तनाव तरंग प्रतिक्रिया, प्रभाव ऊर्जाको फैलावटको परिणामस्वरूप, राल म्याट्रिक्समा लहर प्रसार, पृथकीकरण। कपडाको तह र कपडा तहको माइग्रेसनले कम्पोजिटको गतिज ऊर्जा अवशोषित गर्ने क्षमता बढाउँछ।क्र्याक यात्रा र प्रसार र व्यक्तिगत कपडा तहहरु को विभाजन को कारण माइग्रेसन प्रभाव ऊर्जा को एक ठूलो मात्रा अवशोषित गर्न सक्छ।

कम्पोजिट सिरेमिक आर्मरको प्रवेश प्रतिरोध सिमुलेशन प्रयोगको लागि, सिमुलेशन प्रयोग सामान्यतया प्रयोगशालामा अपनाइन्छ, त्यो हो, प्रवेश प्रयोग गर्न ग्यास बन्दुक प्रयोग गरिन्छ।

किन लिनरी आर्मरले हालैका वर्षहरूमा बुलेटप्रूफ इन्सर्टहरूको निर्माताको रूपमा मूल्य फाइदा पाएको छ?त्यहाँ दुई मुख्य कारकहरू छन्:

(१) इन्जिनियरिङ आवश्यकताका कारण संरचनात्मक सिरेमिकको ठूलो माग छ, त्यसैले संरचनात्मक सिरेमिकको मूल्य निकै कम छ [लागत साझेदारी]।

(२) निर्माताको रूपमा कच्चा माल र तयार उत्पादनहरू हाम्रा आफ्नै कारखानाहरूमा प्रशोधन गरिन्छ, ताकि हामीले उत्कृष्ट गुणस्तरका उत्पादनहरू र बुलेटप्रुफ पसलहरू र व्यक्तिहरूलाई सबैभन्दा अनुकूल मूल्यहरू प्रदान गर्न सकौं।